1、泵啟動時顛簸之后出現(xiàn)過載反沖現(xiàn)象

        原因分析：馬達(dá)兩相轉(zhuǎn)動；過載調(diào)節(jié)器設(shè)置太低；輸人功率錯誤或線太細(xì)。

        解決措施：檢查真空滾揉機與電源連接的每一根線：設(shè)置過載放大器：檢查電源線。

        2、泵啟動時有“喀啦”聲，放大器讀數(shù)高

        原因分析：泵旋轉(zhuǎn)方向錯誤；加油過滿；很長時間未用過泵；長時間未更換過油；過濾器堵滿了廢棄物。

        解決措施：改正泵旋轉(zhuǎn)方向；加油到建議油位(看大、小油標(biāo))；蓋上泵口，旋轉(zhuǎn)泵直到發(fā)熱；用50%的油和50%的汽油混合清洗泵，密封進(jìn)口凸緣轉(zhuǎn)30 min，排出混合油；更換過濾器，給泵充添新油。

        3、真空滾揉機真空度不夠或抽真空時間延長

        原因分析：真空管漏；儲油箱中沒油或油位太低；機油過濾器堵塞；軸密封墊漏或被擠出；油線漏；過濾器塞滿了廢棄物；進(jìn)口濾網(wǎng)塞滿了東西；過濾器進(jìn)口塞滿了東西。

        解決措施：檢查真空泵是否漏，更換循環(huán)部分；往儲油箱中加油到建議油線上；換油過濾器；換軸密封墊；換油線，嚴(yán)密接合液壓系統(tǒng)；更換過濾器元件；拆卸進(jìn)口凸緣，清洗進(jìn)口濾網(wǎng)，檢查閥門墊。

        4、泵旋轉(zhuǎn)時過熱

        可能造成故障的原因：泵沒有足夠通氣量；泵的通氣閥或蛇形冷卻管被堵滿；油箱中的油過多；廢物過濾器被堵滿了。
解決措施：給泵提供較多的空氣量，或者把泵移動到另一個地方；高壓空氣或洗滌劑清洗泵的通風(fēng)閥；放油到建議用的油位；更換新的廢物過濾器元件。

        5、真空滾揉機泵漏油

        原因分析：液壓系統(tǒng)接頭、螺旋或圓筒塞有松動；密封墊被破壞了；過濾器被堵滿，產(chǎn)生負(fù)壓。

        解決措施：用清洗劑清洗漏區(qū)，緊尚變松了的液壓系統(tǒng)接頭、螺旋或圓筒塞；更換密封軸墊；更換新的過濾器元件。

        6、馬達(dá)轉(zhuǎn)而泵不轉(zhuǎn)

        原因分析：真空滾揉機連接軸磨拐或被損壞。

        解決措施：更換連接軸、墊圈。